اگر تولیدکننده‌ای هستید که با مایعات غلیظ سروکار دارد، حتماً با چالش‌های بسته‌بندی این محصولات روبه‌رو شده‌اید. نشتی، عدم یکنواختی، هدررفت مواد و سرعت پایین بسته‌بندی، همگی مشکلاتی هستند که می‌توانند هزینه‌های تولید را افزایش دهند. در دنیای رقابتی امروز، بسته‌بندی باکیفیت و بهداشتی نه‌تنها ماندگاری محصول را بیشتر می‌کند، بلکه باعث جلب اعتماد مشتریان نیز می‌شود.
🔹 چگونه میتوان سرعت تولید را بالا برد و کیفیت بسته‌بندی را بهبود داد؟
🔹 چطور از هدررفت مواد و افزایش هزینه‌ها جلوگیری کنیم؟
🔹 کدام نوع دستگاه بسته‌بندی برای کسب‌وکار ما مناسب‌تر است؟
💡 پاسخ همه این سوالات در دستگاه ساشه مایعات غلیظ نهفته است! این دستگاه‌ها، با دقت بالا و قابلیت‌های هوشمند، فرآیند بسته‌بندی را متحول می‌کنند. در ادامه، به بررسی انواع این دستگاه‌ها می‌پردازیم تا بهترین انتخاب را برای خط تولید خود داشته باشید.
انواع دستگاه ساشه مایعات غلیظ؛ انتخابی متناسب با نیاز تولیدکنندگان
برای ساشه مایعات غلیظ، دو مدل اصلی از دستگاه‌های ساشه‌ای در بازار موجود است: مدل مدادی (استیکی) و مدل سه‌طرف دوخت. هرکدام ویژگی‌های منحصربه‌فردی دارند که بسته به نیاز تولید شما، می‌توانند انتخابی ایده‌آل باشند.
📌 دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات مدادی (استیکی)
🔹 مناسب برای: بسته‌بندی تک‌نفره انواع مایعات غلیظ مانند سس، عسل، رب انار، آبلیمو، الکل، ژل ضدعفونی‌کننده و شربت‌ها
🔹 ویژگی‌های هوشمند:
- مجهز به سیستم HMI – PLC برای کنترل بهتر
- PHOTO CELL جهت تنظیم دقیق طول بسته
- سیستم همزن استیل ضدزنگ برای یکنواخت‌سازی مایعات
📌 دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات سه‌طرف دوخت
🔹 مناسب برای: بسته‌بندی تک‌نفره مایعاتی که به بسته‌بندی مقاوم‌تر و ایمن‌تر نیاز دارند.
🔹 برتری نسبت به مدل مدادی:
- بسته‌بندی مقاوم‌تر که از نشتی جلوگیری می‌کند
- افزایش ماندگاری محصول با جلوگیری از نفوذ رطوبت و هوا
- مناسب برای بسته‌بندی‌هایی که نیاز به استحکام بیشتر دارند
💡 کدام دستگاه برای شما مناسب‌تر است؟
🔹 اگر سرعت و انعطاف در سایز بسته‌بندی برایتان مهم است، مدل مدادی (استیکی) گزینه بهتری است.
🔹 اگر دوام و استحکام بیشتر بسته‌بندی اولویت شماست، مدل سه‌طرف دوخت را انتخاب کنید.
📌 در ادامه، مقایسه جامع‌تری از این دو مدل ارائه شده است تا تصمیم‌گیری برای شما آسان‌تر شود.
مقایسه دستگاه‌های ساشه مایعات غلیظ؛ کدام گزینه برای شما مناسب‌تر است؟
🔍 انتخاب یک دستگاه بسته‌بندی مناسب، تأثیر مستقیمی بر سرعت تولید، کاهش هزینه‌ها و کیفیت محصول نهایی دارد. هرچند هر دو مدل ساشه مدادی (استیکی) و سه‌طرف دوخت عملکرد مشابهی دارند، اما تفاوت‌هایی در نوع بسته‌بندی و کاربردهای آن‌ها وجود دارد.
برای اینکه تصمیم‌گیری راحت‌تر شود، جدول مقایسه‌ای زیر به شما کمک می‌کند تا بهترین گزینه را مطابق نیازهای خط تولید خود انتخاب کنید:
| ویژگی | دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات مدادی (استیکی) | دستگاه بسته‌بندی ساشه مایعات سه‌طرف دوخت |
| نوع بسته‌بندی | استیکی (مدادی) – باریک و قابل حمل | سه‌طرف دوخت – مقاوم و با استحکام بالا |
| مناسب برای | بسته‌بندی مایعات غذایی و دارویی در بسته‌های تک‌نفره | محصولاتی که نیاز به ماندگاری و محافظت بیشتر دارند |
| سیستم کنترل | HMI – PLC | HMI – PLC |
| امکان تغییر سایز بسته‌ها | دارد | دارد |
| قابلیت تنظیم طول بسته | PHOTO CELL | PHOTO CELL |
| قابلیت تزریق گاز ازت | دارد | دارد |
| متریال بسته‌بندی قابل استفاده | سلفون، متالایز، فویل آلومینیوم و پلی‌استر | سلفون، متالایز، فویل آلومینیوم و پلی‌استر |
| برق مصرفی | تک‌فاز (۲۲۰ ولت) – توان ۲ کیلووات | تک‌فاز (۲۲۰ ولت) – توان ۲ کیلووات |
| وزن دستگاه | ۴۰۰ کیلوگرم | ۴۰۰ کیلوگرم |
| سرعت بسته‌بندی | ۲۰ تا ۴۵ بسته در دقیقه | ۲۰ تا ۴۵ بسته در دقیقه |
| ظرفیت مخزن | ۲۰ لیتر | ۲۰ لیتر |
📌 با توجه به نیاز کسب‌وکار و نوع محصول، می‌توانید یکی از این دو مدل را انتخاب کنید. اما اگر همچنان بین این دو مدل تردید دارید، در یکی از بخش های بعدی، به مهم‌ترین فاکتورهایی که باید هنگام خرید در نظر بگیرید، می‌پردازیم.
مزایای استفاده از دستگاه‌های ساشه مایعات غلیظ؛ چرا به این دستگاه‌ها نیاز دارید؟
🔹 در دنیای تولید، کیفیت بسته‌بندی تفاوت میان موفقیت و شکست را رقم می‌زند. اگر محصولی باکیفیت تولید شود اما بسته‌بندی مناسبی نداشته باشد، نه‌تنها فروش آن دشوار خواهد شد، بلکه ممکن است ماندگاری محصول کاهش یابد و در نهایت، نارضایتی مشتریان را به دنبال داشته باشد.
🎯 سرمایه‌گذاری در یک دستگاه بسته‌بندی مایعات غلیظ، یک تصمیم هوشمندانه است که مزایای متعددی را به همراه دارد.
۱. بسته‌بندی دقیق و بهداشتی
- با استفاده از سیستم‌های پیشرفته کنترل حجم و دقت تزریق، بسته‌ها دقیق و یکنواخت پر می‌شوند.
- عدم تماس دست با محصول، بالاترین استانداردهای بهداشتی را تضمین می‌کند.
۲. کاهش هدررفت مواد اولیه
- مکانیزم‌های ضد نشتی و بسته‌بندی بدون چکه، از هدررفت مایعات جلوگیری می‌کند.
- سیستم همزن استیل ضدزنگ، مواد غلیظ را به‌صورت یکنواخت داخل بسته تزریق می‌کند.
۳. افزایش سرعت تولید و بهره‌وری
- سرعت بسته‌بندی ۲۰ تا ۴۵ بسته در دقیقه، به تولیدکنندگان امکان می‌دهد تا میزان خروجی را چندین برابر کنند.
- اتوماتیک بودن فرایند، وابستگی به نیروی انسانی را کاهش داده و خطاهای انسانی را به حداقل می‌رساند.
۴. کاهش هزینه‌های تولید
- استفاده از این دستگاه‌ها، نیاز به نیروی کار زیاد را کاهش می‌دهد، در نتیجه هزینه‌های عملیاتی کم‌تر خواهد شد.
- کاهش هدررفت مواد اولیه و انرژی، سودآوری را بهبود می‌بخشد.
فاکتورهای مهم برای خرید دستگاه ساشه مایعات غلیظ
انتخاب دستگاه مناسب، تصمیمی است که مستقیماً روی سرعت تولید، کیفیت محصول و هزینه‌های نهایی تأثیر می‌گذارد. اما چطور میتوان مطمئن شد که بهترین گزینه را انتخاب کرده‌اید؟ قبل از خرید، باید نیازهای کسب‌وکار خود را به‌دقت بررسی کنید و دستگاهی را انتخاب کنید که بیشترین همخوانی را با خط تولیدتان داشته باشد.
💡 در این بخش، مهم‌ترین نکاتی که هنگام خرید دستگاه بسته‌بندی مایعات غلیظ باید در نظر داشته باشید را بررسی می‌کنیم تا انتخاب هوشمندانه‌تری داشته باشید.
۱. نوع بسته‌بندی موردنظر؛ مدادی یا سه‌طرف دوخت؟
اولین قدم، مشخص کردن نوع بسته‌بندی متناسب با محصولتان است. اگر ظاهر مدرن و حمل‌ونقل راحت‌تر را ترجیح می‌دهید، مدل ساشه مدادی (استیکی) گزینه مناسبی خواهد بود. اما اگر بسته‌بندی مستحکم‌تر و مقاوم‌تر را در نظر دارید، مدل سه‌طرف دوخت انتخاب بهتری است.
✅ برای محصولات سبک‌تر و مصرف روزانه؟ مدل مدادی
✅ برای محصولاتی که نیاز به محافظت بیشتر دارند؟ مدل سه‌طرف دوخت
۲. سرعت بسته‌بندی و حجم تولید روزانه
یکی از عوامل کلیدی در انتخاب دستگاه، میزان تولید روزانه است. اگر حجم تولید بالا باشد، دستگاهی با سرعت بسته‌بندی بیشتر نیاز خواهد بود.
💡 بهتر است ظرفیت تولید خود را مشخص کنید:
🔹 اگر خط تولید کوچک یا متوسطی دارید، دستگاهی با سرعت ۲۰ تا ۴۵ بسته در دقیقه مناسب خواهد بود.
🔹 در خطوط تولید بزرگ‌تر، مدل‌های پیشرفته‌تر که قابلیت بسته‌بندی سریع‌تر دارند، به افزایش راندمان کمک خواهند کرد.
۳. کیفیت متریال بدنه و اجزای دستگاه
✅ بهداشت و دوام دستگاه، اهمیت زیادی دارد. بدنه‌ی استنلس استیل یکی از ویژگی‌های مهمی است که تضمین می‌کند دستگاه در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم باشد.
🚀 یک دستگاه با متریال باکیفیت، طول عمر بیشتری دارد و هزینه‌های تعمیر و نگهداری را کاهش می‌دهد. اگر مواد غلیظ و چسبناکی مانند عسل یا کرم‌ها را بسته‌بندی می‌کنید، سیستم‌های ضدچکه و مخزن استیل ضدزنگ یک امتیاز بزرگ خواهد بود.
۴. انعطاف‌پذیری در سایز و جنس بسته‌بندی
یک دستگاه بسته‌بندی ایده‌آل باید بتواند اندازه‌های مختلف بسته‌بندی را پشتیبانی کند. بسیاری از دستگاه‌های پیشرفته دارای قابلیت تنظیم سایز بسته‌بندی هستند، که این امکان را می‌دهد تا بدون نیاز به خرید تجهیزات جدید، انواع بسته‌ها را با همان دستگاه تولید کنید.
📌 همچنین بررسی کنید که دستگاه از چه لفاف‌هایی پشتیبانی می‌کند:
🔹 سلفون
🔹 ترسبافون
🔹 فویل آلومینیوم
🔹 پلی‌استر و متالایز
💡 اگر برنامه‌ای برای تولید محصول در بسته‌بندی‌های مختلف دارید، مدلی را انتخاب کنید که انعطاف بیشتری در تنظیم سایز بسته‌ها داشته باشد.
۵. امکانات جانبی و تکنولوژی‌های پیشرفته
ویژگی‌های هوشمند در یک دستگاه، نه‌تنها کار را راحت‌تر می‌کند، بلکه کیفیت بسته‌بندی را هم بهبود می‌بخشد. برخی از قابلیت‌های مهم که باید به دنبال آن باشید:
✅ PHOTO CELL برای تنظیم دقیق طول بسته
✅ سیستم همزن داخلی برای جلوگیری از ته‌نشینی مواد غلیظ
✅ تزریق گاز ازت برای افزایش ماندگاری محصول
✅ امکان اضافه کردن تاریخ‌زن حرارتی و سیستم آسان بازشو (EASY OPEN)
🚀 اگر به دنبال کاهش هزینه‌های نیروی انسانی و بهینه‌سازی فرآیند تولید هستید، حتماً دستگاهی با امکانات جانبی کامل انتخاب کنید.
۶. برق مصرفی و ابعاد دستگاه
قبل از خرید، ابعاد دستگاه و فضای کارگاهی خود را در نظر بگیرید. اگر فضای محدودی دارید، دستگاهی با طراحی فشرده و ابعاد کوچک‌تر انتخاب بهتری خواهد بود.
همچنین، بررسی میزان برق مصرفی دستگاه (تک‌فاز یا سه‌فاز) از نکات مهمی است که نباید نادیده گرفته شود. دستگاه‌های تک‌فاز برای کسب‌وکارهای کوچک و متوسط، و مدل‌های سه‌فاز برای خطوط تولید صنعتی مناسب‌تر هستند.
📌 قبل از خرید، حتماً از هماهنگی دستگاه با امکانات برق‌رسانی کارگاه خود اطمینان حاصل کنید.
📞 چگونه دستگاه مناسب خود را سفارش دهید؟
🎯 انتخاب دستگاه مناسب، تأثیر مستقیمی بر کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری خط تولید دارد. برای دریافت مشاوره تخصصی و انتخاب بهترین مدل در صنعت سازان، همین حالا با ما تماس بگیرید!
سوالاتی که بیشتر پرسیده می‌شوند..
بله تغییر سایز قابل انجام است.
بله قابل تغییر است و مربوط به چاپ بسته می شود.
بین ۲۰ الی ۳۰ روز کاری
طبق سفارش هم قابلیت سه فاز را دارد و هم تک فاز
خیر ، به راحتی و در هر محیطی میتوان استفاده کرد.
بله با توجه به کم بودن ابعاد هر دستگاه قابلیت استفاده در محیط های کوچک را دارد.
بله ماشین آلات قابلیت استفاده برای محصولات گوناگون را دارد.
خیر ، این کار امکان پذیر نیست چون سیستم وزن کشی و بسته بندی هر کدام متفاوت می باشد.
بله کلیه دستگاه ها توسط پرسنل شرکت صنعت سازان نام آور در محل شما رایگان نصب و راه اندازی و آموزش داده می شود.
بله طبق توافق و شرایط خرید شما قابل انجام می باشد.
پیش از خرید، می‌توانید با کارشناسان ما مشورت کنید...
تماس: 09124848159 تماس: 02634713945در کنارتان هستیم از انتخاب و خرید تا راه اندازی و استقرار...